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2021-09-21 09:19:14
维修人员应掌握的技能
(1)机械钳工的技能:常用的是锯、锉、刮、研、钻孔、攻螺纹、套螺纹、画线、测量、拆卸、装配等钳工的基本技能铰刀焊接机。
(2)机械维修工的技能:一般机械的维修、和液压传动机构的维修等高频焊接机。机械传动机构的维修、气压传动机构的维修
(3)综合电工的技能:高频焊机就其本质来讲是一种特殊的电气机械,所以它的维修要求电气的工种类别较多,其技能主要有以下几个方面。
①用电工基本技能。
②一般电机维修工艺的技能。
③低压电器维修工的技能。
④自控系统中关于继电控制电路的维修技能。
⑤电气装配工的技能。
⑥关于变压器铁芯叠片、线圈绕制、绝缘处理等技能。
⑦一般的半导体电子电路维修技能。
车刀焊接设备在进行焊接操作时应注意哪些问题呢?
工人在使用车刀焊接设备焊接时要经常与物品、电气设备、压力容器等接触钻头焊接机,如有安全措施不当或工作疏忽,很容易造成事故。所以,为了工人的安全,我们应该在进行焊接操作时应注意以下问题:
(1)车刀焊接设备的安装、修理和检查都必须由电工进行,焊工不得自行处理。
(2)防止电焊钳与焊件短路。在锅炉、容器内焊接结束时,应将焊钳放在安全地点或悬挂起来,然后再切断电源。
(3)电缆线应有良好的绝缘车刀焊接机,破皮、漏电处应及时修好。
(4)使用闸刀开关时,工人应戴好干燥手套,同时面部应躲开,以防产生电弧引起。
(5)在锅炉、容器内焊接时,工人必须穿绝缘鞋,戴皮手套,脚下垫绝缘垫,以保持人体与焊件间的良好绝缘。同时应由两人轮换工作,以便相互照顾。
(6)使用工作灯时,其电压不得超过36V。
(7)遇到有人触电时,切不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源进行抢救。
选用和高频焊机配合使用的焊接变位机时,我们应注意什么?
工件采用高频焊机进行焊接热处理,为了使操作工艺更加智能化和机械化,我们通常会搭配焊接变位机使用。焊接变位机是在焊接作业中,将焊件回转并倾斜,使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。今天呢,我们不过多的讲述焊接变位机,我们说说选择时应注意的事项。
你了解和钻头焊接设备配套的柔性夹具吗?
钻头焊接设备在对工件进行焊接热处理时,若有焊接工装夹具协助的话,其焊接效果会大大提高。 焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接,保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。常用的焊接工装夹具有手动夹具、复合夹具和柔性夹具等。今天呢,我们就一起看看柔性夹具的特点。
柔性焊装夹具就是能适应不同产品或同一产品不同型号规格的一类焊装夹具。某柔性夹具设计公司经过多年研制出了一种可以自由组合的夹紧系统——柔性三维组合焊接工装系统,可以适应不同的焊接、机械加工和检测工件。较少的几套夹具系统就可以代替传统的高成本工装。对于多品种、小批量的个性化制造型企业,它的经济性和适用性尤为突出,使用户缩短大量的设计、制造时间,并且可以反复使用,节约研制和生产成本。
在设计高频感应钎焊机配套的焊接工装时,我们应遵循什么样的原则?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,焊接工装对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全有着重要的影响。因此,焊接工装是非常重要的。今天呢,小编给大家说说在设计焊接工装时,我们应遵循的原则都有哪些。
1、可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案。
2、可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要考虑影响可靠性的各种因素。
3、应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式。
4、在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用先进的设计原理和可靠性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对可靠性的影响。
5、在进行产品可靠性的设计时,应对产品的性能、可靠性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出设计方案。
本文简单介绍了设计焊接工装时应该遵循的原则,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解焊接工装的其他信息,您可以多看看焊接方面的书籍,相信会有很大的收获。
如何清除高频感应钎焊机的污垢?
高频感应钎焊机在生产中的应用是越来越广泛了。很多人都知道,高频感应钎焊机的水压报警,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小编教大家几招清除污垢的方法,但是,在讲污垢的清除方法之前我们先了解一下污垢产生的原因。
1、多数客户的冷却水池偏小,水池小导致水量偏低,因此,当高频感应钎焊机长时间工作时,水温较高,容易产生水垢。
2、高频感应钎焊机的冷却水一般都是循环使用,这也使水易受污染而产生污垢。
高频感应钎焊机所用的冷却水,有条件的较好使用不含任何杂质的蒸馏水或纯净水。无条件的应尽量使用冷开水。虽然井水、河水、自来水等都可以直接使用,但是在使用时应严格控制水温,虽然机内热保护温度一般为50-55度,但较好不要超过35度。水温越高越容易结垢。
污垢的清除方法:
一、强化污垢
选用专业的水垢清除溶解液,按使用说明书配置溶解液,对设备循环一段时间。
二、不停产除污垢
一定量的水垢溶解剂放入冷却水中,正常生产,边循环冷却边清除水垢,工作1-3天后,更换清水。
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