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2021-09-21 09:19:14

高频焊接机介绍高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频

高频焊接机介绍

高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场锯片焊接机,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以,加热速度快钻头焊接机,。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。

锻压行业1、钢板加热,折弯成型。

2、标准件车刀焊接机,紧固件的透热成型。

3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。

4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。

和高频焊机配套使用的机器人焊接工装夹具在设计时应注意哪些原则?

高频焊机对工件进行焊接热处理,如果有机器人焊接工装夹具协助的话,会让您的焊接工艺更加简单化和智能化。因此,了解机器人焊接工装夹具设计的原则是非常有必要的。

设计机器人焊接工装夹具时,我们应注意以下原则:

1、夹紧可靠,刚性适当。夹紧时不破坏焊接的定位位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大而生产较大的应力。夹具除定位、夹紧可靠外,还应便于装配和卸件。

2、在设计机器人焊接工装夹具时必须使夹具的结构方案与产品的产量相匹配,对产品进行焊接工艺分析。

3、为了便于控制,在同一个夹具上,和夹紧机构的结构形式不宜过多,并且尽量只选用一种动力源。

4、机器人焊接工装一般采用双工位形式,即为机器人配置两套独立的工装。机器人在焊接时,工人在挡板后那套工装进行卸料和装配,焊接完后再转过来焊接,这样工件的装配、卸料和焊接可以交叉进行,可大大提高机器人的使用率。

5、夹具应有足够的装配、焊接空间,所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离。

6、夹紧薄件时,应限制夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。

你了解和高频感应焊接机配套使用的组合夹具吗?

工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,为了使操作更加简单化和机械化,很多人都会搭配组合夹具使用。今天呢,小编就给大家介绍一下组合夹具。

组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。它是在夹具完全模块化和标准化的基础上,由一整套预先制造好的标准元件和组件,针对不同工件对象迅速装配成各种夹具,这些夹具元件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。夹具使用完毕,再拆散成元件和组件,因此是一种可重复使用的夹具系统。

组合夹具的特点主要表现在以下四个方面。

1、缩短生产准备周期。

2、降低成本。由于元件的重复使用,大大节省夹具制造工时和材料,降低了成本。

3、能够保证产品质量。

4、能扩大工艺装备的应用和提高生产率。

组合夹具也有缺点,它与夹具相比,体积庞大、质量较大。另外,夹具各元件之间都是用键、销、螺栓等零件连接起来的,连接环节多,手工作业量大,也不能承受锤击等过大的冲击载荷。

对于高频感应焊接机配套的工装,你了解其可靠性设计的主要内容吗?

焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全都有直接的影响。事实证明,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会更加的方便,产品质量会更加的,生产效率也会有极大的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装可靠性设计的主要内容。

1、建立可靠性模型,进行可靠性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行可靠性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和可靠性指标分配、设计也应不断地修改和完善。

2、进行各种可靠性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了隐患后通过改进设计,消除隐患和薄弱环节。

3、采取各种有效的可靠性设计方法。如制定和贯彻可靠性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些可靠性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现可靠性的要求。

高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时,对钎料都有哪些要求?

高频钎焊机在工业生产中的应用是越来越广泛了。了解感应焊接工艺的人都知道,工件进行感应焊接必不可少的两样东西就是钎料和钎剂。钎料和钎剂对工件的焊接质量有着直接的影响。因此,选择合适的钎料和钎剂是非常重要的。今天,小编就给大家说一下高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时,对钎料的要求都有哪些。

钎料又称焊料,是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充接头间隙的金属或合金。为符合钎焊工艺要求和获得的钎焊接头,钎料应满足以下基本要求:

(1)钎料与母材应有扩散作用,以使其形成牢固的结合。

(2)钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属,还应保证钎焊有较高的生产率。

(3)钎料应具有稳定和均匀的成分,尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。

(4)在钎焊温度下,应具有良好的润湿性,以保证能充分填满钎缝缝隙.

(5)高频钎焊机的钎料应具有合适的熔化温度范围,至少应比母材的熔化温度范围低几十摄氏度。

(6)所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求,满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。

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