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高频焊机故障的分类

任何高频焊机经过一定时期的使用，必然会产生各种各样的故障。高频焊机的故障，概括地讲是指其应有功能的丧失。高频焊机是机电设备中的一大类别，所以按设备故障诊断学的观点，高频焊机的故障可以从不同角度来进行分类钻头焊接机，这对于深入了解高频焊机故障的产生、性质和危害，及时地采取技术对策（排除故障或加强维护保养工作）均有很大的益处。

(1)从故障产生的时间特点分

①间歇性故障：指在很短时间内高频焊机出现功能丧失的状况，过后高频焊机的功能又能恢复到标准状态的现象。

②性故障：指高频焊机丧失了功能，只有在更换某些零部件之后才能恢复其原功能的现象。

(2)从故障产生的速度分

①突发性故障：指高频焊机不能靠早期试验或预测而突然产生的故障。

②渐发性故障：指高频焊机能够早期发现和预测的故障。

(3)从故障对高频焊机的功能影响分

①局部性故障：指高频焊机的某些个别功能的丧失。

②全局性故障：指高频焊机的全部或大部分功能的丧失。

(4)按高频焊机故障产生的原因分

①磨损性故障：指高频焊机因自然耗损产生的故障钻头焊接机，这是可以预料到的。

②错用性故障：指高频焊机因使用不当造成的故障，这属于责任事故。

③薄弱性故障：指高频焊机因设计和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，这是由于产品质量不合格便出厂所致。

(5)从故障的修复费用分

①可修复的故障：指故障不严重，修复费用不大的故障。

②不可修复的故障：严格来说车刀焊接机，不存在不可修复的故障。这里指的不可修复，是指修复工作量大，耗用材料多，所用费用接近或超过原高频焊机的价值时，就认为此类故障为不可修复。

浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点

焊接方法有：

一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊

安全技术要点：

1.外壳应接地，绝缘应完好，各接线点应紧固可靠。焊炬、割炬和电缆等绝象必须良好；

2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源：直流≤100V，交流≤80V；等离子弧切割电流空载电压高达400V，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施；

3.采用高频钎焊机时，带电的部分和转动部分必须有安全保护罩；

4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到：

(1)电压≥204V时，应有铅屏防护或进行遥控操作；

(2)定期检查设备的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.压力焊

安全技术要点：

1.焊机及控制箱必须可靠接地；

2.由于控制箱内某些元件电压可达650V左右，所以检查时要特别小心，工作时应关闭焊机门；

3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。

车刀焊接设备在进行焊接操作时应注意哪些问题呢？

工人在使用车刀焊接设备焊接时要经常与物品、电气设备、压力容器等接触，如有安全措施不当或工作疏忽，很容易造成事故。所以，为了工人的安全，我们应该在进行焊接操作时应注意以下问题：

(1)车刀焊接设备的安装、修理和检查都必须由电工进行，焊工不得自行处理。

(2)防止电焊钳与焊件短路。在锅炉、容器内焊接结束时，应将焊钳放在安全地点或悬挂起来，然后再切断电源。

(3)电缆线应有良好的绝缘，破皮、漏电处应及时修好。

(4)使用闸刀开关时，工人应戴好干燥手套，同时面部应躲开，以防产生电弧引起。

(5)在锅炉、容器内焊接时，工人必须穿绝缘鞋，戴皮手套，脚下垫绝缘垫，以保持人体与焊件间的良好绝缘。同时应由两人轮换工作，以便相互照顾。

(6)使用工作灯时，其电压不得超过36V。

(7）遇到有人触电时，切不可赤手去拉触电者，应迅速切断电源进行抢救。

高频感应钎焊的方法你知道的有几种呢？

钎焊温度和保温时间是高频感应钎焊的主要参数。高频感应钎焊的温度通常高于钎焊钎焊熔点25-60℃ ，以保证钎料能填满间隙。

高频感应钎焊的保温时间与焊件尺寸、钎料与母材相互作用的剧烈程度有关。大件的保温时间应当长些，如果钎料与母材作用强烈，则保温时间应短些。一定的保温时间促使钎料与母材相互扩散，形成接头。保温时间过长会造成熔蚀等缺陷。

高频感应钎焊的方法通常以所应用的热源来命名，生产中主要的钎焊方法有以下几种：

1、火焰钎焊：高频感应钎焊使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。

2、浸渍钎焊：是将工件局部或整体禁入熔态的高温介质中加热进行钎焊。其特点是加热迅速、 生产率高、液态介质保护零件不受氧化，有时还能同时完成淬火等热处理工艺。常见的有盐浴钎焊、金属浴钎焊、波峰钎焊。

3、炉中钎焊：是将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的方法。其特点是焊件整体加热 、焊件变形小、加热速度慢。但是一炉可同时钎焊多个焊件，适于批量生产。常见的有空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊、真空炉中钎焊等。

选用和高频焊机配合使用的焊接变位机时，我们应注意什么？

工件采用高频焊机进行焊接热处理，为了使操作工艺更加智能化和机械化，我们通常会搭配焊接变位机使用。焊接变位机是在焊接作业中，将焊件回转并倾斜，使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。今天呢，我们不过多的讲述焊接变位机，我们说说选择时应注意的事项。

你了解和高频焊接机搭配使用的液压缸有哪些类型吗？

工件采用高频焊接机进行焊接热处理时，很多厂家都会搭配液压缸来使用，目的是提高焊接速度，提高生产效率。今天呢，我们就一起看看液压缸的类型都有哪些？

按运动形式分液压缸有直线运动式和摆动式两大类。在焊接工装中主要是使用直线运动式，它输出的是轴向力。直线运动类的液压缸常用形式如下：

（1）活塞式 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。

（2）柱塞式

1、柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其他外力或柱塞的自重。

2、柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，缸套极易加工，故适于做长行程液压缸。

3、工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度。

4、柱塞重量往往较大，水平放置时，容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。活塞仅能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。

（3）伸缩式 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个依次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。