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2021-12-24 09:14:57
高频焊接机适合范围
1,硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等;2,金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接金刚石刀头焊接机。3,探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接。4,黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、
主要优点
1、 安全系数高:无需气体,对人生及财产安全有保障
2、 节能环保,焊接过程中,不产生,二氧化碳等有害气体,由于用的是电钻头焊接机,相比用,,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。
3、 低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在的危险车刀焊接机。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、 携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
高频焊机对维修人员的要求
(1)维修人员要能够看懂主电路,分清焊接设备的主回路和控制回路由哪几部分组成,明白其作用原理。
(2)对电路中一些不清楚的元器件或控制单元,要结合维修焊接设备查询相关资料。对一些复杂的电路,要进行简化处理,并且要掌握主要元件的工作原理。
(3)看焊接设备电气原理图时,要弄懂各电路之间的联系。电路是怎样实现各种功能的,要形成整体概念。另外掌握其辅助设备的相互联系和作用也很关键。
(4)可以用符号、图形及简短的语言,按照自己的思路和需要,写出设备的操作程序(即工作流程),对图纸资料做一个概括性总结,以后维修焊接设备时,按照工作流程来查找故障。
(5)记住一些必须掌握的主要技术参数以及设备在正常工作时某些测试点的数据或波形,以便今后维修时进行比较,对今后的维修很有帮助。
(6)在工作中不断加深和完善电气原理图的理解和熟悉。
(7)在维修工作中,要做好原始记录。如故障性质、时间、原因、处理方法以及分析和修理的过程和方法要一一记录下来。
高频焊机应用人群
高频焊机问世几十年,而且高频焊机应用非常广泛,但使用的人相对较少,究竟是什么原因造成的呢?作者对此进行了分析。
1、企业宣传不到位是主要原因,懂推广的人十分缺失,导致用户获取这方面的信息馈乏,从而行成今天的局面。
2、正是由于高频焊机使用非常广泛,涉及到的行业太多,而无法从专一的角度去分析市场,从而把注意力分散,无法认真推广。
3、由于用户对新设备的使用有保护意识,不愿在同行之间相互传递,也是其中之一,但毕竟少数。
高频焊机主要用在五金加工、首饰加工、热处理、及家电制造行业。
如:
空调冰箱管路焊接,木工刀具、钻具、锯片、硬质合金焊接,锁具、不锈钢接伸退火热弯,汽车轴、刹车皮淬火,发动机定子、转子热配合,金、银、铜、铁、铝熔炼等方面。
在设计高频感应钎焊机配套的焊接工装时,我们应遵循什么样的原则?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,焊接工装对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全有着重要的影响。因此,焊接工装是非常重要的。今天呢,小编给大家说说在设计焊接工装时,我们应遵循的原则都有哪些。
1、可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案。
2、可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要考虑影响可靠性的各种因素。
3、应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式。
4、在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用先进的设计原理和可靠性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对可靠性的影响。
5、在进行产品可靠性的设计时,应对产品的性能、可靠性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出设计方案。
本文简单介绍了设计焊接工装时应该遵循的原则,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解焊接工装的其他信息,您可以多看看焊接方面的书籍,相信会有很大的收获。
高频感应焊接机焊接时,其夹紧装置应满足什么要求?
现在,为了保证焊接的质量,越来越多的工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理。在焊接工艺中,影响焊接效果的因素有很多,如热处理操作、温度等,但是,在众多因素中,夹紧装置的作用也是非常大的,它是防止工件移动和变形的关键因素。今天呢,小编就给大家说说夹紧装置的基本要求。
设计夹紧装置时,必须满足下列基本要求。
1、夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的形状及材质。可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的形状及材质设计夹具。
2、夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。结构要力求简单、紧凑,并具有足够的刚性,使工装夹具有良好的工艺性和使用性。
3、夹具本身就是一个锁紧机构,机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。夹具要保证在装配焊接过程中工件不会松动,又不会使工件产生的变形和表面损伤超出技术条件的允许范围。
了解了夹紧装置的基本要求,在选择夹紧装置的时候您的心里是不是更有把握了呢。
高频焊机焊接时,焊件在夹具中的定位方法
在高频焊机的装焊中,焊件按图样要求,在夹具中得到确定位置的过程称为定位。焊件在夹具中要得到确定的位置,必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说,被装焊的零件多是成形的板材和型材,未组焊前刚度小、易变形,所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业,此时,工作平台不仅具有夹具体的作用,而且具有的作用。
另外,对焊接金属结构的每个零件,不必都设六个定位支承点来确定其位置,因为各零件之间都有确定的位置关系,可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点,这样,就可以简化夹具结构,减少的数量。
为了保证装配精度,应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触,并得到完全覆盖。
在夹具体上布置时,应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行,同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用,则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。
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