郑州领诚电子技术有限公司

高频焊机对维修人员的要求

(1)维修人员要能够看懂主电路，分清焊接设备的主回路和控制回路由哪几部分组成，明白其作用原理。

(2)对电路中一些不清楚的元器件或控制单元，要结合维修焊接设备查询相关资料。对一些复杂的电路锚杆钻头焊接机，要进行简化处理高频焊接机，并且要掌握主要元件的工作原理。

(3)看焊接设备电气原理图时，要弄懂各电路之间的联系。电路是怎样实现各种功能的，要形成整体概念。另外掌握其辅助设备的相互联系和作用也很关键。

(4)可以用符号、图形及简短的语言，按照自己的思路和需要，写出设备的操作程序（即工作流程），对图纸资料做一个概括性总结，以后维修焊接设备时钻头焊接机，按照工作流程来查找故障。

(5)记住一些必须掌握的主要技术参数以及设备在正常工作时某些测试点的数据或波形，以便今后维修时进行比较，对今后的维修很有帮助。

(6)在工作中不断加深和完善电气原理图的理解和熟悉。

(7)在维修工作中，要做好原始记录。如故障性质、时间、原因、处理方法以及分析和修理的过程和方法要一一记录下来车刀焊接机。

高频感应钎焊的方法你知道的有几种呢？

钎焊温度和保温时间是高频感应钎焊的主要参数。高频感应钎焊的温度通常高于钎焊钎焊熔点25-60℃ ，以保证钎料能填满间隙。

高频感应钎焊的保温时间与焊件尺寸、钎料与母材相互作用的剧烈程度有关。大件的保温时间应当长些，如果钎料与母材作用强烈，则保温时间应短些。一定的保温时间促使钎料与母材相互扩散，形成接头。保温时间过长会造成熔蚀等缺陷。

高频感应钎焊的方法通常以所应用的热源来命名，生产中主要的钎焊方法有以下几种：

1、火焰钎焊：高频感应钎焊使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。

2、浸渍钎焊：是将工件局部或整体禁入熔态的高温介质中加热进行钎焊。其特点是加热迅速、 生产率高、液态介质保护零件不受氧化，有时还能同时完成淬火等热处理工艺。常见的有盐浴钎焊、金属浴钎焊、波峰钎焊。

3、炉中钎焊：是将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的方法。其特点是焊件整体加热 、焊件变形小、加热速度慢。但是一炉可同时钎焊多个焊件，适于批量生产。常见的有空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊、真空炉中钎焊等。

选用和高频焊机配合使用的焊接变位机时，我们应注意什么？

工件采用高频焊机进行焊接热处理，为了使操作工艺更加智能化和机械化，我们通常会搭配焊接变位机使用。焊接变位机是在焊接作业中，将焊件回转并倾斜，使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。今天呢，我们不过多的讲述焊接变位机，我们说说选择时应注意的事项。

高频焊机焊接时，焊件在夹具中的定位方法

在高频焊机的装焊中，焊件按图样要求，在夹具中得到确定位置的过程称为定位。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说，被装焊的零件多是成形的板材和型材，未组焊前刚度小、易变形，所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业，此时，工作平台不仅具有夹具体的作用，而且具有的作用。

另外，对焊接金属结构的每个零件，不必都设六个定位支承点来确定其位置，因为各零件之间都有确定的位置关系，可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点，这样，就可以简化夹具结构，减少的数量。

为了保证装配精度，应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触，并得到完全覆盖。

在夹具体上布置时，应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行，同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用，则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。

高频感应焊接机焊缝热处理在钢管生产中的应用

焊管广泛应用于经济建设各领域，其中用量是石油工业。、长距离输送管线建设，需要大量使用高强度、高韧性和具有优良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接钢管，是指用钢板或钢带，经弯曲成形后用焊接方法制成的钢管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前，直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产，其中包括部分油井套管。焊管在我国的产量已占钢管总产量的50％以上，已成为重要的钢材产品。

工业的发展这就促进了焊管的生产与发展，促进了与此相关部门的技术进步。高频感应焊接机焊管焊缝感应加热快速热处理工艺技术就是在这种形势下发展起来的。为了提高油气输送能力和降低成本，要求提高管道输送压力、提高钢管的强度和韧性。为此，油气输送管线用钢已从X60级提高到X80级，而更高钢级X100～X120管线钢正在研发之中。由此可见，随着石油能源需求的不断增长，对高强度焊管的需求量会迅速增大。高频感应焊接机焊缝热处理工艺技术必将成为焊管生产中的重要环节。

焊接钢管的冶金质量和使用性能取决于管体钢材的冶金质量、制管焊接的工艺技术、焊缝的热处理质量三个因素。随着油气输送压力的提高，陆地输送压力将达到14MPa，海底输送压力高压达25MPa，同时若管线穿越戈壁沙漠和冻土地带还要加上气温的变化等因素，对焊缝的冶金质量要求会更为严格。因此，必须通过严格的焊缝质量来保证所需要的综合力学性能。焊缝热处理的重要性就在于此。