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高频焊接机适合范围

1合金刀具焊接机，硬质合金刀具的焊接高频焊接机。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3，探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、

主要优点

1、 安全系数高：无需气体，对人生及财产安全有保障

2、 节能环保，焊接过程中钻头焊接机，不产生，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用，，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。

3、 低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂车刀焊接机，存在的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。

4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

高频焊机的优点

高频焊机可用于合金刀具的焊接，例如：合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点：

1、感应加热速度快，

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低

4、氧化面积小

5、焊接后外观精美

6、加热均匀，故无缺焊和漏焊点

高频焊机可用于木工锯片钎焊，其优点是：

1、、快速焊齿，每齿1-5秒；

2、重复性好，每一齿都有良好的重复性；

3、加热快速，均匀，可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂，还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象；

4、可焊接，高硬度锯齿的锯片，这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少（2-3kw/h）。

高频焊机怎样维护

高频焊机如何维护，我想大家都非常想知道。在日常使用中，往往会有许多灰尘、油污、潮湿等现象，在日积月累的情况下，会造成机器内部短路，发热、漏电等现象。导致机器无法使用。那么在日常使用中要注意哪些。

一、水温，水温不要超过45度，长时间温度过高会导致机器损坏。

二、灰尘，在灰尘大的地方，一个月除尘一次。

三、油污，在机箱进风口，用海棉等其它过滤棉粘在进风窗，这样有效减少油烟进入机器。

四、潮湿，尽量把机器放在干燥的地方，避免机器内部打火、漏电。

五、冬天当气温低于0度时，把机器内部水吹干，防止机器内部结冰，造成机器散热器或水路损坏。

六、机器使用超过半年，需检查一下机器内部水路有无堵塞，管路有无破损，对破损管路及时更换。如水路有堵，用稀盐酸清洗，直致水路畅通。

选用和高频焊机配合使用的焊接变位机时，我们应注意什么？

工件采用高频焊机进行焊接热处理，为了使操作工艺更加智能化和机械化，我们通常会搭配焊接变位机使用。焊接变位机是在焊接作业中，将焊件回转并倾斜，使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。今天呢，我们不过多的讲述焊接变位机，我们说说选择时应注意的事项。

你了解和高频感应钎焊机配套的夹紧装置的组成部分吗？

工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时，为使工件在定位件上所占有的规定位置在焊接过程中钻头焊接机保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧，才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠接触，防止装焊过程中移动或变形。因此，夹紧装置的使用对于保证工件的焊接效果具有非常重要的意义。今天呢，小编就简单的给大家说说夹紧装置的组成部分。

夹紧装置主要由以下三部分组成：

（1）力源装置 产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力，如气动、液动、电动等。对于手动夹紧来说，力源来自人力。

（2）中间传力机构 介于力源和夹紧元件之间传递力的机构。在传递力的过程中，它能够改变作用力的方向和大小，起增力作用，还能使夹紧实现自锁，保证力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夹紧工件，这对手动夹紧尤为重要。

（3）夹紧元件 夹紧装置的终执行件，与工件直接接触完成夹紧作用。

本文简单介绍了夹紧装置的组成部分，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更多关于夹紧装置的信息，您可以多看看焊接方面的书籍。

高频焊机焊接时，焊件在夹具中的定位方法

在高频焊机的装焊中，焊件按图样要求，在夹具中得到确定位置的过程称为定位。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说，被装焊的零件多是成形的板材和型材，未组焊前刚度小、易变形，所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业，此时，工作平台不仅具有夹具体的作用，而且具有的作用。

另外，对焊接金属结构的每个零件，不必都设六个定位支承点来确定其位置，因为各零件之间都有确定的位置关系，可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点，这样，就可以简化夹具结构，减少的数量。

为了保证装配精度，应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触，并得到完全覆盖。

在夹具体上布置时，应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行，同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用，则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。