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2023-04-04 09:09:25

你了解和高频感应焊接机配套使用的组合夹具吗?工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,为了使操作更加简单化和机械化,很多人都会搭配组合夹具使用。今天呢,小编就给大家介绍一下组合夹具。组合夹具是由可循环使

你了解和高频感应焊接机配套使用的组合夹具吗?

工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,为了使操作更加简单化和机械化,很多人都会搭配组合夹具使用。今天呢锯片焊接机,小编就给大家介绍一下组合夹具。

组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。它是在夹具完全模块化和标准化的基础上,由一整套预先制造好的标准元件和组件,针对不同工件对象迅速装配成各种夹具,这些夹具元件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。夹具使用完毕,再拆散成元件和组件,因此是一种可重复使用的夹具系统。

组合夹具的特点主要表现在以下四个方面。

1、缩短生产准备周期钻头焊接机

2、降低成本。由于元件的重复使用,大大节省夹具制造工时和材料,降低了成本。

3、能够保证产品质量。

4、能扩大工艺装备的应用和提高生产率。

组合夹具也有缺点,它与夹具相比,体积庞大、质量较大。另外车刀焊接机,夹具各元件之间都是用键、销、螺栓等零件连接起来的,连接环节多,手工作业量大,也不能承受锤击等过大的冲击载荷。

车门采用高频钎焊设备进行焊接热处理,焊接夹具的作用都有哪些?

随着社会的发展,汽车已经进入千家万户。汽车的组成部分有很多,其中的就是车身了,而车门又是汽车车身中一个重要的部件,它起着密封、承载的作用。因此,我们对车门的要求非常高。车门的制造过程为:冲压、焊接、包边等,其中的就是焊接了。为了达到强度、刚度及精度方面的要求,车刀在采用高频钎焊设备进行焊接热处理时,使用一副可靠的焊接夹具是极其重要的。它不仅可以保证焊接效果,也可以大大提高工人的生产效率。

车门焊接工装夹具的主要作用如下。

1、准确、可靠地定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高零件精度和可换性。

2、有效地防止焊接变形。

3、使工件处于施焊部位,焊缝成形良好,缺陷明显降低,焊接速度得以提高。

4、扩大先进的工艺方法使用范围,促进生产机械化和自动化的综合发展。

车门的焊接质量是衡量一个企业白车身制造水平的重要标志,而焊接夹具是影响焊接效果的重要因素。因此,在车门的焊接过程中,使用焊接夹具是非常有必要的。

车门在采用车刀焊接设备进行焊接热处理时,装焊夹具不仅使得工时大大减少,而且使得焊接效果大大提高,满足了工作的需要,保证了汽车的质量。

高频感应加热焊机常用夹紧装置的分类

工件在采用高频感应加热焊机进行焊接热处理时,为了使工件在定位件上所占有的规定位置保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧,这样才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠接触,防止装焊过程中移动或变形。

夹紧装置种类很多,有各种分类法。按原始力来源分为手动和机动两大类。机动的又分:气压夹紧、液压夹紧、气-液联合夹紧、电力夹紧等,此外还有用电磁和真空等作动力源的。

按夹紧装置位置变动情况分,有携带式和固定式两类。前者多为能独立使用的手动夹紧器,其功能单一,结构简单、轻便,用时可搬到使用地点;后者安装在夹具体预定的位置上,而夹具体在车间的位置是固定的。

按夹紧机构分,有简单夹紧和组合夹紧两大类。简单夹紧装置将原始力转变为夹紧力的机构只有一个,按力的传递与转变方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠杆式等夹紧装置;组合夹紧装置是由两个或更多个简单机构组合而成,按其组合方法不同又分成螺旋-杠杆式、螺旋-斜楔式、偏心-杠杆式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠杆式等夹紧装置。

夹紧装置的种类有很多,不同的夹紧装置适合不同的工件。因此,在选择夹紧装置时,我们应考虑工件规格、夹紧装置的特点等因素,进而选择出适合自己工件类型的夹紧装置。

在选择高频焊接机的时,应注意什么呢?

高频焊接机的是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件,又称定位元件和定位机构,是保证工件焊接质量的关键性因素,因此,选择一个好的是非常重要的。今天,

定位基准的选择是设计中的一个关键问题,选择时应注意以下几点:

1、定位基准应尽可能与焊件起始基准重合,以便消除由于基准不重合造成的误差。

2、应选用零件上平整、光洁的表面作为定位基准。

3、定位基准夹紧力的作用点应尽量靠近焊缝区。

4、可根据焊接结构的布置、装配顺序等综合因素考虑。

5、应尽可能使夹具的定位基准统一。

高频感应焊接设备焊接H型钢:

将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.

高频焊接轻型H型钢的技术特点是:(1)焊接速度快,可达到18-45m/分;(2)热影响小,容易控制H型钢变形;(3)可焊接不同材质组合的H型钢;(4)可实现微张力生产,减少焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能优良;(3)截面尺寸可按用户要求定制的特点。

规格、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢,并且前者比后者质量有保证。一般情况下,在结构设计时,对多高层建筑宜采用热轧H型钢,对门式刚架结构的轻钢厂房,选用高频感应焊接设备焊接变截面H型钢,其用钢量指标更好一些,但工程造价并不能节省多少,其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短,如果计算其综合经济效益(包括工程投入使用后),在工期起决定性作用的情况下,可选择热轧H型钢,但当工期要求不严格或某些形象工程,是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。

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