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2024-01-08 09:10:34
车刀焊接设备在进行焊接操作时应注意哪些问题呢?
工人在使用车刀焊接设备焊接时要经常与物品、电气设备、压力容器等接触,如有安全措施不当或工作疏忽一字钎头焊接机,很容易造成事故高频焊接机。所以,为了工人的安全,我们应该在进行焊接操作时应注意以下问题:
(1)车刀焊接设备的安装、修理和检查都必须由电工进行,焊工不得自行处理。
(2)防止电焊钳与焊件短路。在锅炉、容器内焊接结束时,应将焊钳放在安全地点或悬挂起来,然后再切断电源。
(3)电缆线应有良好的绝缘,破皮、漏电处应及时修好。
(4)使用闸刀开关时钻头焊接机,工人应戴好干燥手套,同时面部应躲开,以防产生电弧引起。
(5)在锅炉、容器内焊接时,工人必须穿绝缘鞋,戴皮手套,脚下垫绝缘垫,以保持人体与焊件间的良好绝缘。同时应由两人轮换工作,以便相互照顾车刀焊接机。
(6)使用工作灯时,其电压不得超过36V。
(7)遇到有人触电时,切不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源进行抢救。
工件采用车刀焊接设备进行焊接热处理,设计工装时应考虑经济性原则
工件采用车刀焊接设备进行焊接热处理,为了提高焊接效果和生产效率,我们一般都会考虑使用工装。在设计工装时,我们需要考虑很多原则和要求,如工艺性原则、经济性原则和可靠性原则。今天呢,我们简单了解一下设计工装时应考虑的经济性原则。
在明确生产纲领的前提下,对产品进行焊接工艺分析,然后根据产品批量大小,制定工装设计方案。实际应用的焊接工装并不一定有多复杂,要根据工件的具体情况,提倡小夹具大效益的效果。
例如,有些工装可设计成只用于工件定位,其任务就是按产品图及工艺要求,把焊接件上的各零件或部件相互位置准确地固定下来,而不需夹紧。装配工件时由对位操作者辅助焊工进行定位焊即可,此种工装既可以保证工件准确对位,又使工装制作复杂程度减到。
另外在进行工装设计时,应尽量考虑采用通用标准化元部件,使之与夹具体有机组合,灵活应用这种设计方法,可以简化工装,降低工装制作成本,而且能很好地保证工装制作精度。在可能的情况下,尽量设计通用焊接工装,组合夹具、可调夹具或柔性工装,对这些工装不需调整或稍加调整,就能适用于相似类型构件的装配和焊接工作。
根据产品生产纲领,如果是大批量生产,可以针对具体结构件,将现有设备稍加改制成为专机,更可以收到显著的经济效益。必要时可以选择采用机械化和自动化程度高的工装夹具,可以显著提升焊接技术水平,从而增强企业生产竞争能力。
车门采用车刀焊接设备进行焊接热处理,其常用的装焊夹具应满足什么要求?
车门在采用车刀焊接设备进行焊接热处理时,其装焊夹具大大影响着焊接的效果。因此,一款合适的装焊夹具对于保证车门的焊接效果具有非常重要的作用。今天呢,我们就一看看车门装焊夹具必须满足哪些要求。
车门焊接夹具的优劣决定着车门的质量,为此,车门装焊夹具的设计必须达到以下要求。
1、保证焊件焊后几何形状和尺寸精度符合图纸和技术要求。
2、使用时安全可靠,凡是受力的各种器件,都应有足够的强度和刚度。
3、便于施工和操作,松、夹应省力而迅速,焊接过程简化,操作顺序合理。
4、容易制造和便于维修,零部件应尽量标准化、通用化,易于加工制作及更换。
5、降低夹具制造成本,尽量使用标准件。
高频感应焊接机焊接时,其夹紧装置应满足什么要求?
现在,为了保证焊接的质量,越来越多的工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理。在焊接工艺中,影响焊接效果的因素有很多,如热处理操作、温度等,但是,在众多因素中,夹紧装置的作用也是非常大的,它是防止工件移动和变形的关键因素。今天呢,小编就给大家说说夹紧装置的基本要求。
设计夹紧装置时,必须满足下列基本要求。
1、夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的形状及材质。可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的形状及材质设计夹具。
2、夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。结构要力求简单、紧凑,并具有足够的刚性,使工装夹具有良好的工艺性和使用性。
3、夹具本身就是一个锁紧机构,机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。夹具要保证在装配焊接过程中工件不会松动,又不会使工件产生的变形和表面损伤超出技术条件的允许范围。
了解了夹紧装置的基本要求,在选择夹紧装置的时候您的心里是不是更有把握了呢。
在安装高频感应加热焊接设备的水冷系统时,我们应遵循哪些原则?
水冷系统,对于用着高频感应加热焊接设备的人来说,都不陌生,它虽然不是设备的重要组成部分,但它却大大影响着设备的使用情况,为重要的是它大大影响着设备的使用寿命。今天呢,小编就给大家说说安装水冷系统时,我们都应遵循哪些原则,希望可以对您有一些帮助。
(1)机体内部的水管应尽可能采用电气绝缘强度较好的塑料管、尼龙管,少用金属导管。使用铁管时应避免引入高频振荡部分,若用金属导管较好用铜管。
(2)机体内部的水管接头应尽可能少,因为渗水、漏水有可能发生在接头处。
(3)对机体内部的水管走向要有严格要求,水路和电路要分开布置,尽可能少交叉,更不能混在一起走。水管不要直接穿过高压电器(变压器、电容器、扼流圈等元件)的上空,要避免夏天潮湿天气在水管周围“出汗”(冷凝水珠),为了使这些水珠顺利流走,必要时可在水管下面加装接引水槽。
(4)要考虑高压高频元件的冷却水管的电位问题,不能把它们胡乱捆在一起,应留出必要的绝缘距离,以免被击穿。
(5)水管离开高频感应加热焊接设备之前,必须经过一段金属管路,管路必须严格接地。过去,有些单位用橡皮管作振荡管阳极冷却水管,尽管绝缘长度也够,但出口处没有经过接地金属管路就直接将橡皮管放在下水槽中,有人用该冷却水洗手而受到,应引以为鉴。
(6)振荡管阳极冷却水管必须具有足够的绝缘部分长度,亦应和邻近的机壳和其他电路水路保持一定距离,以防止绝缘击穿。
了解高频感应加热焊接设备水冷系统安装时应遵循的原则,不仅可以使你们的安装效率大大提高,更好的是可以避免安装不当对设备造成的损坏。亲,对于这些原则,您都明白了吗?如果有什么不明的,您都可以和我们直接联系。
如何清除高频感应钎焊机的污垢?
高频感应钎焊机在生产中的应用是越来越广泛了。很多人都知道,高频感应钎焊机的水压报警,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小编教大家几招清除污垢的方法,但是,在讲污垢的清除方法之前我们先了解一下污垢产生的原因。
1、多数客户的冷却水池偏小,水池小导致水量偏低,因此,当高频感应钎焊机长时间工作时,水温较高,容易产生水垢。
2、高频感应钎焊机的冷却水一般都是循环使用,这也使水易受污染而产生污垢。
高频感应钎焊机所用的冷却水,有条件的较好使用不含任何杂质的蒸馏水或纯净水。无条件的应尽量使用冷开水。虽然井水、河水、自来水等都可以直接使用,但是在使用时应严格控制水温,虽然机内热保护温度一般为50-55度,但较好不要超过35度。水温越高越容易结垢。
污垢的清除方法:
一、强化污垢
选用专业的水垢清除溶解液,按使用说明书配置溶解液,对设备循环一段时间。
二、不停产除污垢
一定量的水垢溶解剂放入冷却水中,正常生产,边循环冷却边清除水垢,工作1-3天后,更换清水。
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