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2024-01-13 09:10:19
高频焊机的优点
高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等截齿焊接机。用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:
1、、快速焊齿,每齿1-5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)钻头焊接机。
高频机加热原理
高频加热机是目前对金属材料加热效率、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备,并能穿透非金属,对内部金属隔空加热。
高频加热机 ,又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。 高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频及再超高频感应加热设备等。 应用范围十分广泛,也因使用领域不同而称呼也不同车刀焊接机。
高频焊机原理
高频焊机的全称为“高频感应加热设备”,又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。它与其它的焊机是不同的,它的功能和用途并不仅是单一焊接,它还可以用于各种金属材料的焊接以及用于透热、熔炼、热处理等工艺。
2.高频焊机原理--特点
高频焊机是一种小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
3.高频焊机原理
高频焊机的原理:在高频机内有一整套独特的电子线路,它使从电网输入的低频的交流电转变成高频的交流电;高频电流加到电感线圈后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上,然后在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生涡流,频率越高,涡流越集中在金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。它的加热速度快,,可瞬间熔化任何金属物,而且加热速度和温度可控。
4.高频焊机原理--应用
高频焊机的使用范围是非常广泛的,主要的应用范围有以下几种:
1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
2、热锻热成型:各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
4、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末冶金烧结和金属熔炼。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,影响焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、钎料等。因此,选择合适的钎料是非常重要的。今天呢,我们就来看看工件感应钎焊时,选用的钎料应满足什么原则。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:
1、能润湿基体金属,并能与之形成牢固、的结合;
2、熔点要低于基体金属,具有合适的熔点和流动性能,可借助毛细管作用流动填充焊接间隙;
3、成分应该有足够的均匀性和稳定性,在钎焊条件下不会因液化而离析;
4、不含强烈挥发性元素;
5、根据需要,能够产生或避免基体金属-钎料间的相互组作用(如避免溶蚀);
6、钎料钎焊后形成的接头满足工作使用要求(如满足强度和耐腐蚀性等);
7、钎料不含毒性物质,以免对操作人员及设备带来危害;
8、钎料性价比应较高;
在设计高频感应钎焊机配套的焊接工装时,我们应遵循什么样的原则?
工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时,焊接工装对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全有着重要的影响。因此,焊接工装是非常重要的。今天呢,小编给大家说说在设计焊接工装时,我们应遵循的原则都有哪些。
1、可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案。
2、可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要考虑影响可靠性的各种因素。
3、应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式。
4、在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用先进的设计原理和可靠性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对可靠性的影响。
5、在进行产品可靠性的设计时,应对产品的性能、可靠性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出设计方案。
本文简单介绍了设计焊接工装时应该遵循的原则,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解焊接工装的其他信息,您可以多看看焊接方面的书籍,相信会有很大的收获。
高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用
硬钎焊时,大量采用保护气体钎焊(国内多用Ar),采用Ar保护高频钎焊可取得良好质量。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊,感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊,浸沾钎焊等。目前市场上,高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。
不锈钢软钎焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有稳定的氧化膜,所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料,其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd钎料应用量广,特别对含Ti、Nb的不锈钢能获得性能良好的接头。
对马氏体不锈钢,为了保证不发生退火软化,须在不高于650℃的温度下钎焊,应韪用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的钎料;对铁棠体不锈钢(如Cr17)应采用的银钎料,可获得良好效果;对硬钎焊不锈钢时,仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的,用铜基钎料应选用含CaFz的201钎剂,用银基钎料应选用含氟硼酸钾或的钎剂。
钎焊工具钢、硬质合金时,通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性,常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高强度,改善对硬质合金的润湿性,如Cu-252n-0.5Si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。
铜基钎料一般采用硼砂(脱水)或硼砂与硼酸的混合物作钎剂,当钎焊含碳化钛高硬质合金时,可用含CaF2的QJ200或QJ201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小,不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能良好,可配用QJ102钎剂。
在可能条件下,高频感应钎焊设备进行钎焊时,尽量选用标准的钎料,才会到达预期的钎焊效果。
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