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2024-12-11 08:10:11
高频焊机对维修人员的要求
(1)维修人员要能够看懂主电路,分清焊接设备的主回路和控制回路由哪几部分组成,明白其作用原理。
(2)对电路中一些不清楚的元器件或控制单元,要结合维修焊接设备查询相关资料。对一些复杂的电路,要进行简化处理,并且要掌握主要元件的工作原理锯片焊接机。
(3)看焊接设备电气原理图时,要弄懂各电路之间的联系。电路是怎样实现各种功能的,要形成整体概念。另外掌握其辅助设备的相互联系和作用也很关键。
(4)可以用符号、图形及简短的语言,按照自己的思路和需要,写出设备的操作程序(即工作流程),对图纸资料做一个概括性总结,以后维修焊接设备时,按照工作流程来查找故障钻头焊接机。
(5)记住一些必须掌握的主要技术参数以及设备在正常工作时某些测试点的数据或波形,以便今后维修时进行比较,对今后的维修很有帮助。
(6)在工作中不断加深和完善电气原理图的理解和熟悉。
(7)在维修工作中,要做好原始记录。如故障性质、时间、原因、处理方法以及分析和修理的过程和方法要一一记录下来。
高频焊机应用人群
高频焊机问世几十年车刀焊接机,而且高频焊机应用非常广泛,但使用的人相对较少,究竟是什么原因造成的呢?作者对此进行了分析。
1、企业宣传不到位是主要原因,懂推广的人十分缺失,导致用户获取这方面的信息馈乏,从而行成今天的局面。
2、正是由于高频焊机使用非常广泛,涉及到的行业太多,而无法从专一的角度去分析市场,从而把注意力分散,无法认真推广。
3、由于用户对新设备的使用有保护意识,不愿在同行之间相互传递,也是其中之一,但毕竟少数。
高频焊机主要用在五金加工、首饰加工、热处理、及家电制造行业。
如:
空调冰箱管路焊接,木工刀具、钻具、锯片、硬质合金焊接,锁具、不锈钢接伸退火热弯,汽车轴、刹车皮淬火,发动机定子、转子热配合,金、银、铜、铁、铝熔炼等方面。
和高频感应钎焊机配套使用的焊接工装在设计时应遵循哪些艺术性原则?
高频感应钎焊机在对工件进行焊接热处理时,为了提高焊接速度和焊接效果,我们有时会搭配焊接工装。焊接工装在设计时需要遵循一定的原则,如工艺性原则、可靠性原则、经济性原则、艺术性原则等。今天呢,我们就一起看看设计焊接工装时需要遵循哪些艺术性原则。
要求工装设计造型美观,在满足功能使用和经济许可的条件下,使操作者在生理上、心理上感到舒展,给人以美的享受。造型美法则是将形式美法则包括在内,如变化与统一、均衡与稳定、比例与尺度、对比与调和等,综合各种美感因素的美学原则,也是适应现代工业和科学技术的美学原则。
造型设计的原则:实用是位的,美观处于从属地位,经济是约束条件。工业产品造型设计首先要满足实用功能,设计的好坏并不由设计者鉴定,而终由用户鉴定。工业产品一旦丧失了使用功能,其艺术价值也随之丧失。但也不能把使用功能和艺术造型对立起来,两者是辩证统一的。功能决定造型,造型表现功能,但造型既不是简单的功能件的组合,也不是杂乱无章的堆砌,而是建立在人机系统协调的基础上,应用一般形态构成艺术规律和造型美学法则对其加以精练和塑造,使功能更合理,造型恰到好处。
如何选择和高频感应焊机配套使用的气动传动装置和液压传动装置?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作更加机械化和智能化,很多厂家都会搭配气动传动装置和液压传动装置来使用。今天呢,小编给大家说说如何选择气动传动装置和液压传动装置。
在生产中,主要根据出力、活塞行程、安装方式来选用汽缸和液压缸,注意事项如下。
1、根据外部工作力的大小,先确定活塞杆上的推力或拉力。液压缸的出力比较稳定,但汽缸的出力随工作速度的不同而有很大的变化,速度时,则由于受背压等因素的影响,出力将急剧降低。通常应根据外部工作力的大小,乘以1.15-2的备用系数,来确定汽缸的内径。
2、确定活塞杆的行程,即确定汽缸或液压缸活塞所能移动的距离,行程的长短与使用场合有关,也受汽缸和液压缸结构和加工工艺的影响,特别是采用小径长行程汽缸和液压缸时,要充分考虑制造的可能性。
3、要根据夹具的结构形式、运动要求来确定汽缸或液压缸的安装形式。
4、根据焊件的结构情况,选择有、无缓冲性能的汽缸。对于几何尺寸较大、板材较厚、刚性较好的焊件,由于汽缸加紧时的冲击作用反应不太敏感,从经济实用的角度出发,应选用无缓冲型的汽缸,反之,就要选用带缓冲性能的汽缸。
5、尽量选用标准化的汽缸和液压缸。目些生产厂家还推出了带开关、带电控阀以及二者全带的集成式汽缸。带开关的汽缸,缸筒外面装有磁性开关,可调节汽缸的中间行程,使用方便;带电磁阀的汽缸,使缸阀一体化,结构紧凑,节省汽路,维修操作方便;二者全带的集成式汽缸,不仅具有者的功能和优点,而目结构更加紧凑。在气动夹紧机构系统中,更便于实现自动化。
高频感应加热焊机常用夹紧装置的分类
工件在采用高频感应加热焊机进行焊接热处理时,为了使工件在定位件上所占有的规定位置保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧,这样才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠接触,防止装焊过程中移动或变形。
夹紧装置种类很多,有各种分类法。按原始力来源分为手动和机动两大类。机动的又分:气压夹紧、液压夹紧、气-液联合夹紧、电力夹紧等,此外还有用电磁和真空等作动力源的。
按夹紧装置位置变动情况分,有携带式和固定式两类。前者多为能独立使用的手动夹紧器,其功能单一,结构简单、轻便,用时可搬到使用地点;后者安装在夹具体预定的位置上,而夹具体在车间的位置是固定的。
按夹紧机构分,有简单夹紧和组合夹紧两大类。简单夹紧装置将原始力转变为夹紧力的机构只有一个,按力的传递与转变方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠杆式等夹紧装置;组合夹紧装置是由两个或更多个简单机构组合而成,按其组合方法不同又分成螺旋-杠杆式、螺旋-斜楔式、偏心-杠杆式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠杆式等夹紧装置。
夹紧装置的种类有很多,不同的夹紧装置适合不同的工件。因此,在选择夹紧装置时,我们应考虑工件规格、夹紧装置的特点等因素,进而选择出适合自己工件类型的夹紧装置。
在选择高频焊接机的时,应注意什么呢?
高频焊接机的是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件,又称定位元件和定位机构,是保证工件焊接质量的关键性因素,因此,选择一个好的是非常重要的。今天,
定位基准的选择是设计中的一个关键问题,选择时应注意以下几点:
1、定位基准应尽可能与焊件起始基准重合,以便消除由于基准不重合造成的误差。
2、应选用零件上平整、光洁的表面作为定位基准。
3、定位基准夹紧力的作用点应尽量靠近焊缝区。
4、可根据焊接结构的布置、装配顺序等综合因素考虑。
5、应尽可能使夹具的定位基准统一。
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