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和高频焊机配套使用的机器人焊接工装夹具在设计时应注意哪些原则？

高频焊机对工件进行焊接热处理，如果有机器人焊接工装夹具协助的话薄壁钻空心钻焊接机，会让您的焊接工艺更加简单化和智能化高频焊接机。因此，了解机器人焊接工装夹具设计的原则是非常有必要的。

设计机器人焊接工装夹具时，我们应注意以下原则：

1、夹紧可靠，刚性适当。夹紧时不破坏焊接的定位位置和几何形状，夹紧后既不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大而生产较大的应力。夹具除定位、夹紧可靠外，还应便于装配和卸件。

2、在设计机器人焊接工装夹具时必须使夹具的结构方案与产品的产量相匹配钻头焊接机，对产品进行焊接工艺分析。

3、为了便于控制，在同一个夹具上，和夹紧机构的结构形式不宜过多，并且尽量只选用一种动力源。

4、机器人焊接工装一般采用双工位形式，即为机器人配置两套独立的工装。机器人在焊接时，工人在挡板后那套工装进行卸料和装配，焊接完后再转过来焊接，这样工件的装配、卸料和焊接可以交叉进行车刀焊接机，可大大提高机器人的使用率。

5、夹具应有足够的装配、焊接空间，所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离。

6、夹紧薄件时，应限制夹紧力，或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。

高频感应焊接机焊接时，其夹紧装置应满足什么要求？

现在，为了保证焊接的质量，越来越多的工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理。在焊接工艺中，影响焊接效果的因素有很多，如热处理操作、温度等，但是，在众多因素中，夹紧装置的作用也是非常大的，它是防止工件移动和变形的关键因素。今天呢，小编就给大家说说夹紧装置的基本要求。

设计夹紧装置时，必须满足下列基本要求。

1、夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的形状及材质。可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的形状及材质设计夹具。

2、夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧，也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式)，这和主机有明显的区别。结构要力求简单、紧凑，并具有足够的刚性，使工装夹具有良好的工艺性和使用性。

3、夹具本身就是一个锁紧机构，机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。夹具要保证在装配焊接过程中工件不会松动，又不会使工件产生的变形和表面损伤超出技术条件的允许范围。

了解了夹紧装置的基本要求，在选择夹紧装置的时候您的心里是不是更有把握了呢。

高频焊机焊接时，焊件在夹具中的定位方法

在高频焊机的装焊中，焊件按图样要求，在夹具中得到确定位置的过程称为定位。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说，被装焊的零件多是成形的板材和型材，未组焊前刚度小、易变形，所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业，此时，工作平台不仅具有夹具体的作用，而且具有的作用。

另外，对焊接金属结构的每个零件，不必都设六个定位支承点来确定其位置，因为各零件之间都有确定的位置关系，可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点，这样，就可以简化夹具结构，减少的数量。

为了保证装配精度，应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触，并得到完全覆盖。

在夹具体上布置时，应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行，同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用，则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。

高频焊机有哪些保护

1、输入过电压保护

输入过电压保护是指当输入电源电压高于规定的允许电压波动上限值时，加热电源应进入门动保护状态，这种保护状态可以是关机或警示。当输入电源电压低于上限电压时，加热电源能自动恢复工作。

2、输入欠电压保护

输入欠电压保护是指当输入电源电压低于允许波动的下限规定电压时，加热电源应进入自动保护状态，这种保护状态可以是关机或警示。当输入电源电压高于允许波动的下限规定电压时，加热电源能自动恢复工作。

3、缺相保护

商用和T业感应加热电源的输入供电几乎都采用三相电网电压380V，产品应设计有缺相保护，当缺任何一相电压时，加热电源应自动进入保护状态，关机或发出警示信号。

4、过电流保护

当加热电源的输入电流或负载电流发生超出规定的额定电流时，电源应自动进入限流状态，长时间或严重短路过电流时，应封闭功率开关的驱动脉冲。

5、过热保护

加热电源的过热保护对象主要是逆变器的功率开关管、加热绕组、谐振补偿电容等，对热敏感且关键性元器件进行过热保护，当温度达到设定的温度阈值时，进入自动保护。

6、漏电保护

当电源装置发生漏电且超过规定的漏电流时，应进入自动保护状态，此时应及时切断输入电源，以免危及人身和设备的安全。

以上1～6的保护功能，虽然是加热电源电气参数的附加功能参数要求但对电源的可靠性、安全性有着十分重要的作用，是必不可缺失的指标要求没有安全可靠保护的电源是不完整的电源。

高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时，对钎料都有哪些要求？

高频钎焊机在工业生产中的应用是越来越广泛了。了解感应焊接工艺的人都知道，工件进行感应焊接必不可少的两样东西就是钎料和钎剂。钎料和钎剂对工件的焊接质量有着直接的影响。因此，选择合适的钎料和钎剂是非常重要的。今天，小编就给大家说一下高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时，对钎料的要求都有哪些。

钎料又称焊料，是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充接头间隙的金属或合金。为符合钎焊工艺要求和获得的钎焊接头，钎料应满足以下基本要求：

(1)钎料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。

(2)钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属，还应保证钎焊有较高的生产率。

(3)钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。

(4)在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以保证能充分填满钎缝缝隙.

(5)高频钎焊机的钎料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度范围低几十摄氏度。

(6)所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求，满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。